清洗：

1．工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物

2．在真空炉中头次运用的夹具，应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理

装炉：

1．在热处理过程中易变形工件，应在专用夹具上进行加热

2．工件应置于有用加热区内

预热：

1．对于形状杂乱或截面有急剧改变以及有用厚度较大的工件，应进行预热

2．预热的方法有：一次预热为800oC，二次预热为500-550oC和850oC，一次预热升温度速度应限制

加热：

1．有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢工件，一般不宜在盐浴炉中加热

2．工件加热应有满足的保温时刻，可根据工件有用厚度和条件厚度（实践厚度乘以工件形状系数）参照表5-16和表5-17进行核算

冷却：

1．马氏体不锈钢耐热钢空冷时，应散放在枯燥处

2．马氏体不锈钢和耐热钢淬火冷至室温后方可进行清洗、深冷处理或回火

3．工件淬火后应及时回火，时刻距离一般不宜超越4h，工件所用钢材含碳量（碳的质量分数）较低，工件形状简单，不该超越16h

4．由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件，焊接和这以后的热处理之间的时刻距离不该超越4h

清理：

1．根据工件要求和外表状况选用碱洗、水溶性清洗剂、氯溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理

2．一般不选用酸洗的方法进行清理

校对：

1．工件选用静负荷进行矫正，一般不宜局部敲击

2．矫正后应在低于原回火温度下进行去应力退火

　　3．形状杂乱或尺寸要求严厉工件，矫正后在回火时用定形夹具结合回火进行矫正

　　4．奥氏体不锈钢工件、校对后在300oC以下进行去应力处理

　　质量检验：

　　1．工件按相应技能文件规则的项目和要求进行检验

　　2．当工件力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超越二次。工件的补充回火不算作重复处理

　　3．淬火状态或低温回火后的马氏体不锈钢和耐热钢工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火

　　4．热处理原始记录应妥善保存备检

　　安全技能：

　　工件热处理时，必须恪守JB4406-87《热处理安全技能》有关规则