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耐热钢制作过程中的工艺优点
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因为耐热钢的功能比较共同,因而它在进行熔铸的时分也会议现出一系列异乎寻常的特色,这些特色往往是其他钢所没有的。但也是因为这些特色,加大了耐热钢铸件呈现缺点的可能性,针对这种状况下有必要采纳相应的预防措施。





因为耐热钢的导热性比较差,所以它在熔铸的时分凝结速度比较慢,这阐明它的流动性比较好。正是因为如此,耐热钢熔铸过程中,在合箱时应仔细封好箱缝和芯头空隙,打好箱卡,避免浇注时跑火;一起还要在厚壁处要用好外冷铁。






因耐热钢中含有很多的碱性氧化物,所以用硅砂作面砂简单发生化学粘砂,为了不得皮或鼓泡,一般都会在型面和砂芯上刷上镁砂粉涂料,尤其是在大平面处刷涂料一定要仔细。






因耐热耐磨钢缩短比一般钢要大,所以它发生缩短孔的几率也比一般钢要到,为了能够做到次序凝结,不只要规划合理的工序,并且在终凝结处用大冒口补缩,削减収缩孔。






别的一点,耐热钢的钢液中氮含量大,简单构成氮气孔,特别是厚大铸件,因为凝结时间长,钢液中溶解的氮更简单分出,形成气孔。所以消除气孔才是关键所在,能够从原材料、锻炼工艺、熔铸方法等方面进行改进。

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