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耐热钢有哪些作用
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耐热钢是在高温下具有较高的强度和杰出的化学安稳性的合金钢。它包含抗氧化钢(或称高温不起皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的化学安稳性,但接受的载荷较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制作锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下作业的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,依据用处不同还要求有满足的耐性、杰出的可加工性和焊接性,以及必定的安排安稳性。此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。



铬、铝、硅这些铁素体构成的元素,在高温下能促进金属表面生成细密的氧化膜,避免持续氧化,是进步钢的抗氧化性和抗高温气体腐蚀的首要元素。但铝和硅含量过高会使室温塑性和热塑性严峻恶化。铬能明显进步低合金钢的再结晶温度,含量为2%时,强化作用好。

镍、锰能够构成和安稳奥氏体。镍能进步奥氏体钢的高温强度和改进抗渗碳性。锰尽管能够代镍构成奥氏体,但损害了耐热钢的抗氧化性。

钒、钛、铌是强碳化物构成元素,能构成细微弥散的碳化物,进步钢的高温强度。钛、铌与碳结合还可避免奥氏体钢在高温下或焊后产生晶间腐蚀。

碳、氮可扩大和安稳奥氏体,然后进步耐热钢的高温强度。钢中含铬、锰较多时,可明显进步氮的溶解度,并可使用氮合金化以替代价格较贵的镍。

硼、稀土均为耐热钢中的微量元素。硼溶入固溶体中使晶体点阵产生畸变,晶界上的硼又能阻挠元素分散和晶界搬迁,然后进步钢的高温强度;稀土元素能明显进步钢的抗氧化性,改进热塑性。




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