优点:
1.几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率
2.生产中空铸件时可不用型芯,故在生产卡管形铸件时可大幅度地改善金属充形能力,降低铸件壁厚对长度或直径的比值,简化套筒和管类铸件的生产过程3.铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高。
4.便与制造筒、套类复合金属铸件,如钢背铜套、双金属轧辊等,成型铸件时,可借离心运动提高金属的充形能力,故可生产薄壁铸件。
缺点:
1.用于生产异性铸件时可有一定的局限性
2.铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大。
3.铸件易产生比例偏析,因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜),尤其不适合铸造杂质比重于金属液的合金。
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