耐热钢是在高温下具有较高的强度和杰出的化学安稳性的合金钢。

耐热钢包含抗氧化钢和热强钢两类：抗氧化钢一般要求较好的化学安稳性，但接受的载荷较低；热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下作业的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，依据用处不同还要求有满足的耐性、杰出的可加工性和焊接性，以及必定的安排安稳性。耐热铸钢多在铸态下使用，也有依据耐热钢的品种选用相应的热处理的。下面简单介绍一下耐热钢的出产工艺：

冶炼：耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼，质量要求高的往往选用真空精粹和炉外精粹工艺。

铸造：某些高合金耐热钢难以加工变形，出产铸件不仅比轧材合算，而且铸件还有较高的持久强度，所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造办法除选用砂型铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸精准的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往选用离心铸造的办法。

热处理：珠光体热强钢一般经正火或调质后使用；马氏体耐热钢用调质处理，以安稳安排，得到杰出的综合力学性能和高温强度。

铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力，可在650～830℃进行退火处理，退火后快速冷却,以便迅速地通过475℃脆性温度范围；奥氏体抗氧化钢大多选用高温固溶热处理，以获得杰出的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理，然后在高于使用温度60～100℃条件下进行时效处理,使安排安稳化，一起析出第二相，以强化基体。