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耐热钢的基本内容与生产工艺

耐热钢在高温下具有很高的强度良好的耐化学性的碳素钢。它包括抗氧化钢(或称高温不脱皮钢)和热强钢两类。抗氧化钢一般要求较好的耐化学性,但承受的负载较低。热强钢则要求较高的高温强度和相应的抗氧化性。耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、传动设备、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除规定高温强度和抗高温氧化浸蚀外,依据用途不同还规定有充足的韧性、较好的可加工性和焊接性,及其一定的组织稳定性。此外,还发展出一些新的低铬镍抗氧化钢种。

耐热钢类型

耐热钢按其性能可分为抗氧化钢和热强钢两类。抗氧化钢又简称不脱皮钢。热强钢是指在高温下具有较好的抗氧化特性并具有很高的高温强度的钢。

耐热钢按其淬火组织可分为马氏体耐热钢、奥氏体耐热钢、铁素体耐热钢及珠光体耐热钢等。

生产工艺

耐热钢一般在电弧炉或感应炉中冶炼。品质要求高的通常采用真空精炼和炉外精炼工艺。

锻造一些高合金耐热钢无法加工变形,生产铸件不但比轧材划算,并且铸件还有较高的长久强度。因此在耐热钢中耐热铸钢占据非常大的占比。铸造方法除采用砂模铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光洁、规格精准的商品。对合成氨和乙烯裂化用的高温炉体通常采用离心铸造的办法。

热处理珠光体热强钢一般经淬火或调质后再用;奥氏体耐热钢用调质处理,以平稳组织,获得较好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理加强。为清除因冷塑性变形加工和焊接所导致的热应力,可在650~830℃开展退火处理,退火后快速冷却,便于快速地经过475℃脆性温度范畴。

马氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。马氏体热强钢则先用高温固溶处理,之后在高过应用温度60~100℃环境下开展调质处理,使组织稳定化,同时析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下应用,也有依据耐热钢的类型采用对应的热处理的。

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