在离心铸造设备的使用过程中，作为用户，需要掌握一些相关的注意事项，才能顺利完成生产任务。那么，你知道应该注意哪些问题吗？接下来我们这个问题给大家简单介绍一下，希望能提供一些参考。

首先，首先要注意的问题是合理选择安装位置。通常，大型立式和辊式离心铸造机安装在地面以下，并配备相应的安全罩。对于中型辊铸设备，可露出一半地面，并安装安全盖。相反，小型水平铸造设备通常安装在地面上。

第二个需要注意的问题是紧固装置。比如小悬臂式建议用离心锤，即外模外径在100-300mm之间。对于大中型卧式和立式离心铸造设备，通常使用销钉。

第三，关于模具材料的选择。如果使用双层模具，建议使用铸钢、球墨铸铁和灰铸铁作为小型机器的外模材料。此时，需要加强肋或增加壁厚，同时应采用热处理消除应力。内模材料可以是灰铸铁。如果是单模，可以选择的材料主要有铸钢和球墨铸铁。如果使用灰铸铁，需要增加壁厚并进行应力消除热处理。

要注意冷却设施的合理选择。通常，对于大中型立式离心铸造设备，冷却主要是在轴的中心进行水冷。如果铸件很小，不连续，轴瓦可以水冷。在批量生产的情况下，卧式悬臂离心铸造机主要通过模具内水冷或多孔水管外水冷来冷却。