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影响大型耐热钢铸件收缩率的因素浅析


大型耐热钢铸件在凝固过程中,它的各部分尺度一般都要缩小,铸件尺度缩小的百分率,叫做铸造线缩短率或铸造缩短率。制作铸模(包括芯盒)时,要按确认的铸造缩短率,将铸模放大一些,以确保冷却后铸件的尺度符合要求。大型耐热钢铸件冷却时各个尺度的缩短量可由下式求得:缩短量=大型耐热钢铸件尺度×铸造缩短率。


1.大型耐热钢铸件的结构复杂缩短困难,铸件的缩短率减小。例如,同一成分浇注的铸钢件,因结构形状不同,其中以自由缩短时的缩短率较大。


2.大型耐热钢铸件的材料铸件的材料不同,铸造缩短率也不同。例如,铸钢的缩短率比灰铸铁大;灰铸铁中硫多时,缩短率增大,硅多时缩短率减小。


3.大型耐热钢铸件的让步性铸型的让步性好,铸件的缩短率增大。例如,用湿性和水玻璃砂型浇铸的铸件比干型浇铸的铸件的缩短率大。同样道理,随着铸件的尺度增大,铸型的让步性变差,铸件的缩短率也减小。


所以铸造缩短率要结合实际情况来挑选。尺度要求准确的大型耐热钢铸件,铸造缩短率要根据试浇的大型耐热钢铸件进行修正。同一个大型耐热钢铸件,因为结构上的原因,其轴向与径向或长、宽、高三个方向的缩短率可能不一致。关于尺度要求较准确的大型耐热钢铸件,各个方向应给以不同的缩短率。在实际生产中,一般的大型耐热钢铸件,特别是尺度不大的大型耐热钢铸件,各个方向都用同一的缩短率,虽然这样会造成一些差错,但因为差错一般不大,而这样大大便于铸模的加工制作。



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