1、根据向心力

根据向心力的差异离心铸造能够分为三个种类：真离心铸造、半真离心铸造和非真离心铸造等。

不需砂芯，只靠转动产生的向心力使金属液紧靠型壁而产生内腔铸件的方法称为真离心铸造。典型的真离心铸造商品，如不同长度铸管、不同直径缸套等，旋转轴可以处在随意视点，铸件轴线与旋转轴线重叠。

半真离心铸造的铸型形状也是轴对称的，但要比真离心铸造铸件复杂得多，中心孔可用砂芯作出。其铸型旋转速度远比真离心铸造低，向心力有利于充型和凝固，但不起成型效果。

非真离心铸造的零件形状可随意，仅运用向心力提升金属液凝固时的压力，铸型旋转速度更低，铸件轴线和旋转轴线也不重叠。

2、根据旋转轴的位置

根据旋转轴的位置不同，离心铸造能够分为水准离心铸造和立式离心铸造等，其间水准离心铸造也可以被叫做立式离心铸造。为了取得更好的铸件，在水平离心铸造中，水准旋转轴并非完全水准，而是与水准有极小的倾角，它仍归于水准离心铸造范围内，在倾角较大时称为倾斜离心铸造，常用在轧辊锻造上。

3、根据铸件材料划分

根据铸件铸型材料的不同，离心铸造能够分为：金属性、带防火层金属性、砂型、石膏型及其石墨型等材料的离心铸造。前两者铸型都用于真离心铸造法，特别是水准离心铸造中浇筑铸件批量大、尺度大，规定运用寿命长的金属型。后两种铸型多用在立式离心铸造中，浇筑一些小尺度的铸件。

4、根据锻造温度不同

根据离心铸造锻造温度的差异，离心铸造能够分为冷模离心铸造和热模离心铸造。在离心铸造中，金属型可在不同温度下工作。为进步生产率，加快铸件凝固，把金属型密封在水套中，进入冷却水进行冷却，使金属型本身在作业过程中处在较低的温度，称为水冷金属型或冷模离心铸造。假如铸型在连续工作时，应用气体（静止或流动）或应用少数洒水方法制冷，金属型处于较高的温度条件下工作称为热模法离心铸造。热模和冷模是相对的。冷模法时，金属型本身温度在40~250℃之间动摇，内壁温度在浇筑时也达到650~700℃，只是由于迅速连续制冷而能快速降到本身设定的温度。热模法时，铸型温度在350～450℃之间动摇，但由于内壁衬有砂层或涂料，其内外壁的温差比冷模法小。